Purificateur de foin traîné DEWPOINT 6210

Cette technologie brevetée "DewPoint" permet aux producteurs de foin de presser le foin en balles chaque fois que la récolte est suffisamment sèche, sans avoir besoin d'attendre la rosée naturelle. La vapeur produite par le point de rosée est injectée dans le foin lorsqu'elle est soulevée de l'andain par la ramasseuse-presse et ensuite lorsqu'elle traverse la chambre d'alimentation de la presse. Le traitement du foin s'effectue par injection de vapeur à travers une série de collecteurs de distribution montés dans la presse à balles. L'humidité des balles est surveillée en permanence et le taux d'injection de vapeur est ajusté par l'opérateur de la machine en fonction des besoins pour maintenir les conditions optimales d'humidité des balles à tout moment. La vapeur est un milieu humide extrêmement efficace pour l'hydratation contrôlée du foin pendant le processus de pressage. 1 gallon d'eau produira environ 1700 gallons de vapeur au niveau de la mer (plus à haute altitude). Par conséquent, lorsque vous emballez du foin par un après-midi chaud et venteux, vous ajouterez probablement environ 5 à 7 gallons d'eau sous forme de vapeur à une tonne de foin sec. Cela équivaut à seulement 2-3% d'humidité ajoutée en poids, mais ces 5-7 gallons d'eau appliqués à cette tonne de foin sont convertis en 8500-12,000 gallons (ou plus) de vapeur qui permet à chaque feuille et chaque tige d'être traitée sans devenir trop humide. Lorsque la vapeur injectée entre en contact avec le produit sec, elle se condense instantanément et se lie à d'autres molécules d'eau à proximité, ce qui provoque une absorption instantanée dans le produit sec. C'est la raison pour laquelle le système DewPoint fonctionne si efficacement en ajoutant la vapeur au fur et à mesure que le foin est ramassé et passe dans la presse.