ProduktübersichtDie Flüssigkeitsmischsysteme von KSi ermöglichen die automatisierte, präzise Formulierung und Mischung von flüssigen Düngemitteln und Agrarchemikalien. Durch moderne Mischtechnik, PLC/SCADA-Integration und kontinuierliche Überwachung liefern die Systeme wiederholbare, dokumentierte Mischungen für kommerzielle Landwirtschaftsbetriebe.
Funktionen- Mehrproduktbetrieb: Lagerung, Dosierung und gleichzeitiges Mischen mehrerer flüssiger Komponenten.
- Rezeptverwaltung: digitale Erstellung, Speicherung und Abruf von Formulierungen mit automatischer Verhältnisberechnung und Versionskontrolle.
- Echtzeitüberwachung & Steuerung: kontinuierliche Messung von Durchfluss, Konzentration und Temperatur mit automatischen Anpassungen.
- Qualitätskontrolle: integrierte Verifizierungsschritte, Alarme und Protokollierung zur Sicherstellung von Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit.
Mischprozess- Komponentenauswahl und -verifizierung: automatisierte Identifikation und Dosierung der Einsatzstoffe.
- Gesteuertes Mischen: programmierbare Mischprofile und präzise Verhältnisregelung für Zielformulierungen.
- Endverifizierung und Freigabe: In-Prozess-Prüfungen und dokumentierte Freigabe vor dem Versand.
Vorteile- Präzise Formulierungen: konstante Konzentrationen entsprechend agronomischer Vorgaben.
- Betriebseffizienz: reduzierte Abfälle, schnellere Chargenlaufzeiten und weniger manuelle Eingriffe.
- Regulatorische Konformität & Nachverfolgbarkeit: detaillierte Protokolle und Qualitätsprüfungen zur Unterstützung von Audits.
- Datenbasierte Optimierung: Erfassung von Mischdaten zur kontinuierlichen Prozessverbesserung.
Produktgalerie (Bildunterschriften)- Bedienoberfläche für automatisierte Flüssigkeitsmischung
- Integrierter automatischer Mischskid mit Dosierpumpen
- Vor-Ort-Installation des KSi-Mischsystems
Technische Spezifikationen- Mischtechnologie, optimiert für flüssige Düngemittel und Agrarchemikalien
- Unterstützung mehrerer gleichzeitiger Produktzuführungen mit individueller Dosierung
- Digitale Rezeptverwaltung mit automatischer Verhältnisberechnung und sicherem Abruf
- Kontinuierliche Echtzeitüberwachung von Durchfluss, Konzentration und Temperatur
- Automatisierte Qualitätskontrollroutinen und Verifizierungsschritte mit Alarmen
- PLC/SCADA-Integration, API und Datenprotokollierung für Prozessdokumentation
- Präzise Regelung der Mischparameter zur Gewährleistung von Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Formulierungen