Getreidetrockner FRT series

stationärstationärmit Staubfilter

Überblick
Die FRT Serie ist ein kontinuierlich arbeitender Getreinetrockner, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung, kontrollierte Prozessluftzirkulation und geringe Geräuschentwicklung bietet. Eine speziell ausgelegte Rückluftführung reduziert den Lärm und macht die Trockner geeignet für Standorte, bei denen Umweltkomfort wichtig ist.

Warum die FRT Serie

• Niedrige Geräuschentwicklung — Konstruktion mit Schalldämpfern und Drosselklappen zur Minimierung von Lärm- und Staubemissionen.
• Gesteuerte Luftdynamik — Präzise Steuerung der Zu- und Umluftströme für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und ein homogenes Trocknen ohne Verbrauchsspitzen.
• Energieeinsparung — Optimierung der Luftströme und Nutzung von Restwärme zur Senkung des Energie- und Brennstoffverbrauchs bei gleichbleibend schneller Trocknung.

Hauptkomponenten

• Hauptventilatoren — Oben angeordnet zur Erzeugung des Prozessluftstroms; ausgestattet mit Schalldämpfer und Drosselklappe zur Reduzierung von Lärm- und Staubemissionen.
• Rückgewinnungsventilatoren — Im unteren Bereich positioniert, um heiße, wenig feuchte Luft zurückzugewinnen und die Energieeffizienz zu verbessern.
• Förder-/Ausschleuseinrichtung — Oszillierende Klappen sorgen für einen präzisen, gleichmäßigen und konstanten Austrag des Korns.
• Luftkanäle — Profilierte Kanäle zur Förderung des Kornflusses und des Wärmeübergangs zwischen heißer Luft und dem Produkt.
• Treppen und Laufstege — Außen- und Innenzugänge für Inspektionen und Wartung zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit.
• Wärmeerzeuger — Inline-Luftbrenner zur präzisen Temperaturregelung; erhältlich für Methan, LPG und Diesel.
• Grundrahmen — Trägt die Austragseinrichtung und den Trichter; tragende Struktur ausgelegt für seismische, Wind- und Zusatzlasten.

Prozessablauf

• Lufteinzug — Prozessluft wird aus der Umgebung angesaugt und erwärmt.
• Heißluftzirkulation — Die Brennerluft durchströmt das Korn, überträgt Wärme und nimmt Feuchtigkeit auf.
• Abfuhr der Abluft — Feuchtes, gesättigtes Luftvolumen wird aus dem Trockner abgeführt.
• Produktkühlung — Im unteren Bereich wird das getrocknete Produkt vor dem Austrag mit Umgebungsluft gekühlt.
• Energierückgewinnung — Heißluft aus der Endtrocknungsphase wird rückgewonnen und wieder in das System eingespeist, um Verbrauch zu reduzieren.

Ergänzende Technologien

• VAP System — STRAHL-Technologie zur zusätzlichen Reduzierung von Staubemissionen.
• Feuchtigkeitskontrollsystem — Überwacht die Produktfeuchte zur weiteren Prozesskontrolle.
• Ausschubgeschwindigkeitsregler — Option mit Frequenzumrichter zur Regelung der Austragsgeschwindigkeit.
• Zusätzliches Temperaturüberwachungssystem — Zusätzliche Sonden zur präziseren Temperaturüberwachung in den verschiedenen Trocknerabschnitten.

Steuerungssysteme
Intuitive, in Echtzeit arbeitende Steueroberfläche zur Prozessführung, Alarmmeldung und Ergebnisoptimierung.

Technische Daten / Spezifikationen

• Produkttyp: kontinuierlicher Getreinetrockner (FRT Serie)
• Gesteuerte Prozessluftzirkulation mit dedizierten Umluftzonen
• Niedrige Geräuschentwicklung: Schalldämpfer und Drosselklappen an den Ventilatoren
• Oben positionierte Hauptventilatoren und untere Rückgewinnungsventilatoren zur Energierückgewinnung
• Austragseinrichtung mit oszillierenden Klappen für präzisen und gleichmäßigen Austrag
• Luftkanalprofil optimiert für Kornfluss und Wärmeübertragung
• Inline-Luftbrenner erhältlich für Methan, LPG und Diesel
• Grundrahmen mit Trichter; Struktur ausgelegt für seismische, Wind- und Zusatzlasten
• Optionen: VAP (STRAHL) Staubreduzierung, Feuchtigkeitskontrolle, Frequenzumrichter für Austragsregelung, zusätzliche Temperatursonden
• Ausgelegt für geringe Geräuschentwicklung und optimierten Energieverbrauch
• Intuitive Echtzeit-Steuerung für Prozessmanagement und Alarmierung