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mezclador de tornillo horizontal

mezclador de tornillo horizontal: una guía técnica
Un mezclador de tornillo horizontal de alta resistencia descargando una ración TMR en un comedero de hormigón en una explotación lechera moderna.

4 criterios para elegir su mezclador de tornillo horizontal

Velocidad de homogeneidad de la ración

La distribución rápida de las partículas evita el comportamiento de selección del alimento, garantizando una ingesta nutricional uniforme y estabilizando el pH del rumen.

Procesamiento eficaz de la fibra

Las configuraciones de cuchillas afiladas procesan el forraje largo sin excederse en el picado, manteniendo la fibra estructural esencial para una digestión saludable del rumiante.

Relación volumen-dimensiones

Una alta capacidad cúbica en relación con las dimensiones externas permite la alimentación de gran volumen en establos europeos antiguos con limitaciones de altura.

Durabilidad del revestimiento interno

Los revestimientos de acero inoxidable de alta resistencia o de acero al carbono de gran espesor resisten los efectos corrosivos de los aditivos del ensilado fermentado.

Tecnologías disponibles y ventajas

Sistemas de doble sinfín
Utilizan tornillos de rotación inversa para mover el alimento verticalmente. Ofrecen una velocidad de mezcla superior para grandes volúmenes de ensilado, pero requieren mayor potencia (CV) y pueden dañar las hojas más delicadas.
Tecnología de mezcla por palas
Las palas giratorias voltean los ingredientes sin un corte intensivo. Esto preserva la estructura del alimento en las raciones lácteas, pero presenta dificultades con el heno sin cortar y requiere más tiempo para lograr la homogeneidad.
Unidades autopropulsadas
Los cabezales de carga y sistemas de tracción integrados eliminan la necesidad de un tractor. Maximizan la eficiencia de la mano de obra y la precisión, pero conllevan mayores costes de inversión y un mantenimiento complejo.
Vista detallada de los sinfines dobles internos y las cuchillas de corte dentro de una cámara de mezcla horizontal revestida de acero inoxidable.

6 consejos de expertos

Dimensione la capacidad del mezclador basándose en las necesidades diarias máximas del rebaño para evitar múltiples ciclos de carga diarios que consumen mucho tiempo.
Asegúrese de que el tractor principal ofrezca suficiente par en la toma de fuerza (PdF) para gestionar las cargas máximas durante la mezcla final de ensilado pesado.
Seleccione modelos que incorporen cajas de cambios planetarias reforzadas para garantizar una alta fiabilidad y eficiencia en la transmisión de potencia en condiciones agrícolas exigentes.
Integre software de nutrición digital para sincronizar los datos de gestión de la alimentación entre el mezclador y la oficina de la explotación para un seguimiento de precisión.
Evalúe el alcance de la cinta transportadora de descarga para asegurar la compatibilidad con las alturas de los comederos existentes y las limitaciones de las instalaciones para una entrega eficiente.
Verifique siempre la certificación técnica para asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes y la durabilidad a largo plazo.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
Acerca de AgriExpo
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