Cascadora de almendras SELECTOR series

automático

Descripción general
Plantas compactas de descascarillado de almendras diseñadas para el procesamiento industrial continuo. La serie SELECTOR combina un selector compacto y un rompecáscaras rotativo de cilindros para separar, romper y transportar las almendras descascaradas con capacidades ajustables según las necesidades de producción.

Modelos disponibles / Capacidad

• SELECTOR 500 — producción máxima 500 Kg/h
• SELECTOR 750 — producción máxima 800 Kg/h
• SELECTOR 1000 — producción máxima 1100 Kg/h
• SELECTOR 1500 — producción máxima 1700 Kg/h
• Rompe cáscaras rotativo de cuatro cilindros (posición n.º 5) — producción máxima 2.000 Kg/h de almendras en cáscara
• Los rompecáscaras rotativos también están disponibles como máquinas de un solo cilindro (250–500 Kg/h) y hasta 8 cilindros (hasta 4.000 Kg/h)

Componentes de la planta (elementos numerados)

• 1 - Soporte para Big Bag
• 2 - Pequeña tolva y tornillo transportador
• 3 - Elevador
• 4 - Tuberías de carga de la tolva
• 5 - Dispositivo de fractura de cáscara
• 6 - Tornillo transportador de extracción
• 7 - Elevador del producto descascarillado
• 8 - Tubería de alimentación del selector
• 9 - Selector
• 10 - Separador ciclónico para proceso adicional de retirada de cáscaras
• 11 - Separador ciclónico para frutos recuperados
• 12 - Ciclón para succión de cáscaras ligeras (unidad de succión)
• 13 - Ciclón para recuperación de frutos desde el tamiz
• 14 - Cuarta etapa
• 15 - Tamiz selector de frutos
• 16 - Salida de frutos
• 17 - Cuadro eléctrico

Selector / Detalles del procesamiento
El selector es compacto y permite la apertura de todas las puertas de acceso en ambos lados para mantenimiento. Separa el material por tamaño durante el procesamiento y ofrece varias salidas: dos calibres de frutos, almendras parcialmente descascarilladas para reprocesar, frutos pequeños y partidos, y granulados de cáscara. Las almendras no completamente descascarilladas se devuelven al dispositivo de descascarillado. Un conducto sobre el tamiz conduce los frutos desde la cuarta etapa y una válvula operada por el operario desvía el flujo de nuevo a la primera etapa cuando la máquina funciona por debajo de la capacidad total.

Rompecáscaras rotativo de cilindros
El sistema de cilindros es modular: monocilíndrico (250–500 Kg/h), cuatro cilindros (800–2.000 Kg/h según la capacidad del selector) y hasta ocho cilindros (hasta 4.000 Kg/h). Las almendras descascarilladas se acumulan en una tolva inferior; un tornillo dosificador alimenta los cilindros, que descargan hacia un tornillo de transferencia. El conjunto se apoya sobre cuatro montantes verticales con bridas, tornillos de nivelación y orificios de bloqueo.

Características principales de los cilindros

• Diámetro exterior: 600 mm
• Rodillo interior: Ø 300 mm
• Longitud: 1.200 mm
• Cinco barras ajustables por cilindro; las barras pueden acercarse o alejarse del rodillo para optimizar el rendimiento preservando la integridad del fruto

Innovaciones técnicas y mantenimiento
Las mejoras incluyen optimización del diámetro de los cilindros y tipos de ranuras del rodillo, perfiles especiales de las barras para aumentar la producción sin dañar los frutos, y controles electrónico/mecánicos para variar fácilmente las revoluciones del rodillo y del tornillo de alimentación desde el cuadro eléctrico. Las rejillas de los cilindros pueden abrirse o desmontarse rápidamente si hay cuerpos extraños. Se recomienda el uso de transmisiones con motorreductores en baño de aceite para aumentar la fiabilidad y el rendimiento.

Principales ventajas

• No es necesario humedecer las almendras antes del proceso
• No requiere secado después de la selección
• No presenta problemas por la presencia de cáscara
• El ciclo de proceso es resistente a pequeños fragmentos de ramas

Características / Especificaciones técnicas

• Familia de producto: Plantas de descascarillado de almendras (serie SELECTOR)
• Modelos nominales SELECTOR disponibles: 500, 750, 1000, 1500
• Rangos de producción típicos: 500 Kg/h hasta 2.000 Kg/h para plantas estándar; monocilíndrico 250–500 Kg/h; hasta 4.000 Kg/h con 8 cilindros
• Principales componentes: soporte Big Bag, tolvas, tornillos transportadores, elevadores, dispositivo de fractura de cáscara, selectores, separadores ciclónicos, ciclones de succión, tamiz selector, cuadro eléctrico
• Dimensiones de los cilindros: Ø ext. 600 mm, rodillo interno Ø 300 mm, longitud 1.200 mm
• Configuración de cilindros: 5 barras ajustables por cilindro
• Manipulación de material: tornillo dosificador para alimentación de cilindros y tornillo de transferencia para producto descascarillado
• Control: teclados/pantallas para control de velocidad de las etapas (revoluciones ajustables 1ª, 3ª y 4ª etapas)
• Mantenimiento: rejillas de cilindros fáciles de abrir/desmontar; se recomiendan motorreductores en baño de aceite