Tubería flexible

rígidade irrigaciónde LDPE

Resumen
Los sistemas de tuberías de polietileno (PE) se utilizan ampliamente para redes de agua potable, gas natural y aguas residuales por su larga vida útil, resistencia a la corrosión y a los impactos, transporte higiénico y bajo mantenimiento. En comparación con tuberías metálicas, los sistemas PE muestran una tasa de fallo significativamente menor en instalaciones típicas de 1 km.

Ventajas

• Larga vida útil
• Estructura flexible que permite instalaciones sin zanja y trabajos de renovación
• Ligeros y de fácil unión
• Resistentes a la corrosión
• Resistentes a impactos
• Higiénicos y fáciles de limpiar
• Resistentes a las heladas
• Instalación y operación rentables
• No se ven afectados por sustancias corrosivas del suelo (no requieren protección catódica)
• Superficie interior lisa del PE100 que mejora la hidráulica
• No se agrietan por movimientos del terreno
• No alteran el sabor ni el olor del agua (aptos para agua potable)
• Las raíces no penetran los tubos PE
• Alta resistencia química (PE100)

Tubos flexibles PE (LDPE) en bobina
Los tubos flexibles en bobina fabricados en LDPE se producen según TS 418/2 y normas de referencia DIN 8072, DIN 8073 y prEN 12201. PIPELIFE utiliza materia prima de grado PE 32 (MRS = 3,2 MPa) para los tubos en bobina LDPE. Normalmente son negros con aproximadamente 2,5 % de negro de carbón bien disperso para protección UV. Longitudes de bobina habituales: 50 m, 100 m o 150 m según el diámetro, para permitir tramos más largos sin juntas. Los tubos en bobina pueden insertarse por conductos existentes en obras de renovación sin excavación y son adecuados para cruces bajo mares, lagos y ríos sin juntas adicionales. Los tubos flexibles en bobina PIPELIFE están aprobados por el Ministerio de Salud para contacto con agua potable.

Tubos rígidos PE (HDPE)
ARILI/PIPELIFE fabrica tubos HDPE (rígidos) para sistemas de agua potable y alcantarillado conforme a TS 418, ISO 4427, prEN 12202 y normas relacionadas. Los tubos HDPE se fabrican con materias primas de alta calidad y equipos modernos controlados por ordenador. Los grados de producción incluyen PE 80 y PE 100 (también se referencia PE 63). Los tubos se suministran en longitudes rectas o, para diámetros hasta Ø125 mm, en bobinas. Para tubos HDPE en bobina, el diámetro mínimo de la bobina debe ser al menos 20 × el diámetro del tubo.

Materia prima y rendimiento
Grades PE utilizados: PE 32 (bobinas LDPE), PE 63, PE 80 y PE 100 para producción de agua potable. Los materiales cumplen las regulaciones EC y FDA aplicables al agua potable (no tóxicos, higiénicos). Características comunes: alta resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR), excelente resistencia a la abrasión y al rozamiento, alta resistencia química, gran resistencia al impacto, excelente resistencia al desgaste, buen rendimiento en carga puntual y squeeze-off, y protección UV.

Unión de tubos de polietileno
Los métodos de unión utilizados son:

• A) Soldadura por electrofusión — Simple y rentable; aplicada comúnmente para Ø20 mm a Ø110 mm; permite conexiones en T y es especialmente útil para reparaciones y áreas de difícil acceso.
• B) Soldadura a tope — Los extremos se calientan simultáneamente en una placa eléctrica y se presionan bajo presión controlada; eficaz para Ø90 mm a Ø400 mm. Si se realiza correctamente, la resistencia de la junta soldada es equivalente al material del tubo.

Normas y aprobaciones
Los productos se fabrican según las normas nacionales e internacionales aplicables (ejemplos: TS 418/2, TS 418, ISO 4427, prEN 12202, prEN 12201, DIN 8072, DIN 8073). Los tubos en bobina flexibles se producen con materias primas certificadas y cuentan con aprobación para agua potable por la autoridad nacional correspondiente.

Especificaciones técnicas

• Familia de productos: Sistemas de tuberías PE para agua potable (tubos en bobina LDPE y tubos rígidos HDPE)
• Grado materia prima bobina LDPE: PE 32 (MRS = 3,2 MPa)
• Grados de producción HDPE: PE 80 y PE 100 (PE 63 referenciado)
• Contenido de negro de carbono para protección UV (típico): 2,5 %
• Longitudes de bobina: típ. 50 m, 100 m o 150 m según diámetro
• Diámetro mínimo de bobina: ≥ 20 × diámetro del tubo
• Rango soldadura electrofusión: Ø20 mm – Ø110 mm
• Rango eficaz soldadura a tope: Ø90 mm – Ø400 mm
• Resistencia de la junta soldada: equivalente al tubo si se realiza correctamente
• Normas referenciadas: TS 418/2, TS 418, ISO 4427, prEN 12202, prEN 12201, DIN 8072, DIN 8073
• Conformidad: materiales no tóxicos conforme a regulaciones EC y FDA para agua potable
• Características típicas: alta ESCR, resistencia a la abrasión, resistencia química, resistencia a impactos, estabilización UV