La cara inferior del revestimiento de ladrillo refractario de una tecnología convencional de control de temperatura 24/7 debe ser uniforme y plana antes de poder perforar un agujero e insertar un termopar de alta temperatura en Calitum® modelo TC82/TC83. Durante la instalación del revestimiento de ladrillos refractarios es posible que un exceso de material, por ejemplo, de cola o ladrillo, entre en la boquilla de proceso.
Cualquier exceso de cola o ladrillo en el fondo de la boquilla de proceso hace que la cara sea irregular. Además, una superficie de contacto que no sea plana puede provocar una posición descentrada e inclinada del taladro.
Dicha superficie hará que la broca de diamante comience el agujero descentrado y continúe en ángulo con respecto a la boquilla. Debido a una perforación inexacta, existe la posibilidad de que el termopar de alta temperatura se instale en una posición inclinada, lo que puede provocar la rotura del primer tubo de protección del lado del proceso (tubo de protección primario) y del tubo de protección secundario debido al movimiento del revestimiento de ladrillo refractario.
El tapón de ladrillos refractarios de WIKA mantiene el exceso de material fuera de la boquilla de proceso. La protección se realiza a través de una placa de sellado a ras del fondo de la transición entre la boquilla de proceso a la carcasa del reactor. Las medidas preventivas alternativas no pueden utilizarse de forma fiable para mantener alejados los residuos.