Panneau de toiture en métal Magnelis® ZM620

pour bâtiment agricoleplananticorrosion

Présentation
Magnelis® est un acier au carbone plat revêtu des deux côtés d’un alliage zinc‑aluminium‑magnésium (série ZM). Il est conçu pour des applications structurelles et industrielles nécessitant une protection anticorrosion prolongée en extérieur et en environnements agressifs. Le revêtement assure une protection auto‑cicatrisante des bords coupés et présente un aspect métallique uniforme susceptible de s’assombrir au fil du temps sans altérer la performance.

Applications

• Construction : sous‑structures de façades ventilées, dalles composées, pannes de toiture, rails muraux, systèmes d’eaux pluviales, ossatures acier légères
• Électroménager et appareillage électrique : chemins de câbles, panneaux
• Agriculture : bâtiments d’élevage, silos, structures de serres
• Composants et équipements industriels exposés à des atmosphères corrosives
• Infrastructure : glissières de sécurité, mâts d’éclairage, panneaux routiers, écrans acoustiques, parapets de pont
• Énergie solaire : structures de support et systèmes de fixation

Garanties & durabilité
Magnelis® est disponible en versions XCarb® recyclée et produite à partir d’énergies renouvelables pour réduire l’empreinte carbone. Selon la nuance de revêtement (ex. ZM310, ZM620) et l’exposition, des garanties long terme peuvent être proposées pour certains environnements, parfois jusqu’à 25 ans ou plus.

Informations techniques
L’alliage ZM combine zinc, aluminium et magnésium pour offrir une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l’acier galvanisé classique. Il convient à des conditions sévères, y compris milieux marins, atmosphères riches en chlorures ou en ammoniac et sols agressifs. Avantages techniques principaux :

• Résistance à la corrosion externe significativement supérieure au galvanisé standard
• Protection complète des bords grâce à l’auto‑cicatrisation du revêtement
• Excellente tenue en environnements marins, chlorés et ammoniacaux
• Production plus économique comparée au galvanisé par lots
• Réduction des coûts de maintenance par rapport à la post‑peinture
• Bonne formabilité avec faible poudrage — adapté au pliage, emboutissage, profilage
• Compatibilité avec les techniques de soudage courantes (point, arc, HFI) avec ajustements mineurs

Certifications & validation
Les performances anticorrosion de Magnelis® ont été évaluées et accréditées par des organismes indépendants (ex. évaluations préliminaires CSTB, SP, DIBT). Des rapports d’essais et certifications détaillés sont disponibles pour les nuances ZM et les applications spécifiques.

Téléchargements (sélection)

• Guide technique Magnelis®
• EPD pour acier galvanisé à chaud avec revêtement Magnelis®
• EPD pour acier XCarb® recyclé et produit avec énergies renouvelables et revêtement Magnelis®
• Revue des performances par le Steel Construction Institute
• Certification ZM310 (instituts de recherche)
• Certificat de résistance au feu

Caractéristiques / spécifications techniques

• Composition du revêtement : ≈93,5% zinc, 3,5% aluminium, 3% magnésium
• Famille de revêtement : série ZM (ex. ZM310 à ZM800+)
• Exemples de durée de vie : performances terrain ZM620 variant d’environ 15 ans à plus de 50 ans selon l’environnement
• Épaisseurs d’acier : typiquement de 0,45 mm à 6,0 mm
• Largeurs maximales : jusqu’à 1680 mm (selon gamme)
• Nuances haute résistance disponibles : jusqu’à S700GD‑HyPer®
• Options : acier XCarb® recyclé et produit avec énergies renouvelables pour réduire les émissions de CO2
• Propriétés fonctionnelles : protection auto‑cicatrisante des bords, bonne formabilité, compatibilité soudage, faible poudrage