Salle de traite parallèle NEMNP25

pour vachesen épiavec sortie rapide

Résumé du produit
Parloir de traite parallèle conçu pour une exploitation laitière modulaire et performante. Compatible avec machines DeLaval. Configurations de 2X4 à 2X60 postes de traite. Certifié ISO9001 et CE. Paiement : acompte + paiement final. Services : installation, mise en service, assurance qualité et SAV. Délai de livraison typique : 3–4 mois.

Vue d'ensemble du système
Plan optimisé, structure de charpente rigide, logettes ergonomiques et sous-systèmes techniques intégrés améliorent le débit de traite et la qualité du lait, réduisent le coût d'exploitation par tête et permettent une extension progressive de l'exploitation.

1. Conception de la structure

• Système d'abri modulaire : assemblage par soudure pour une stabilité structurelle et une durée de vie prolongée.
• Agencement parallèle en double rangée : évolutif de 8 à 120 places (2X4 à 2X60) pour s'adapter à différentes tailles d'exploitation.
• Fonction de levage entièrement automatique : permet la sortie groupée des vaches ; l'abri se réinitialise en ≈5 secondes après la traite pour augmenter le débit.

1.2 Matériaux et fabrication

• Structure principale : acier inoxydable 304 ou acier galvanisé à chaud conforme aux normes anticorrosion pour machines agricoles.
• Conception robuste : minimise les vibrations pendant la traite et convient aux exploitations laitières de petite à grande taille.

1.3 Optimisation de l'espace

• Par rapport aux schémas en arête de poisson, la longueur du parloir est réduite de 15–20%, diminuant l'emprise et les coûts de construction.
• Disposition queue-à-queue haute densité réduit la surface par logette d'environ 0,55 m², améliorant l'utilisation de l'espace.

2. Configuration fonctionnelle des logettes
2.1 Paramètres des logettes

• Largeur logette ≥ 1,2 m ; profondeur 1,8–2,0 m, adaptée aux races laitières courantes (ex. Holstein).
• Ouverture/fermeture/positionnement de la barre de cou avant actionnée par vérins double effet ; chaque logette est équipée d'un dispositif de guidage de porte séquentielle et d'une libération de groupe pour simplifier la gestion des flux de vaches.
• Portillon d'entrée coulissant : entièrement galvanisé à chaud, commande pneumatique pour une entrée fluide ; la barre avant peut s'ouvrir complètement ou utiliser une porte à dégagement rapide pour une sortie rapide.

2.2 Optimisation ergonomique

• Contrôle automatique de la traite et retrait automatique des coupelles pour éviter le surfannage et réduire les interventions manuelles.
• Compteurs électroniques intelligents intégrés : erreur de mesure de rendement ≤ 2 %. Chaque débitmètre inclut une interface de prélèvement pour l'analyse du lait.

3. Systèmes techniques associés
3.1 Gestion de l'hygiène

• CIP (Clean-in-Place) : nettoyage en circulation avec double voie acide/alcali pour garantir la propreté des conduites au niveau agroalimentaire.
• Système de filtration d'air : efficacité PM2.5 ≥ 95 % pour réduire le risque de contamination aérienne.

4. Paramètres techniques typiques
Élément — Plage de spécifications — Remarques
Capacité de traitement — 150–450 vaches/heure — Débit en poste simple
Cycle de traite — 8–15 minutes/par lot — Inclut entrée et sortie
Puissance — 18,5–22 kW — Inclut pompe à vide et système de commande
Échelle applicable — 300–3000 vaches par ferme — Supporte l'extension modulaire

5. Assistance et services
Conception de solutions sur mesure, installation et mise au point, formation des opérateurs et assistance technique à vie. Système de gestion de ferme intelligent en option.

6. Assurance qualité

• Durée de vie de la structure principale : ≥ 10 ans en maintenance normale.
• Garantie des composants clés : 3 ans (pompe à vide / système de commande).
• Certifié ISO 9001 ; marquage CE.

7. Scénarios d'application

• Exploitations laitières de taille moyenne à intensité modérée.
• Bases de démonstration d'élevage répondant aux normes gouvernementales.
• Mises à niveau ou rénovations des fermes appartenant à des entreprises laitières.

Caractéristiques techniques

• Modèle : NEMNP25
• Type : Parloir de traite parallèle (adaptation pour équipements DeLaval)
• Gamme de taille : 2X4 — 2X60 postes de traite (modulaire/évolutif)
• Capacité de traitement : 150–450 vaches/heure (poste simple)
• Cycle de traite : 8–15 minutes par lot (inclut entrée/sortie)
• Puissance : 18,5–22 kW (pompe à vide et système de commande inclus)
• Échelle applicable : 300–3000 vaches (extension modulaire)
• Matériaux de la structure principale : acier inoxydable 304 ou acier galvanisé à chaud
• Dimensions logette : largeur ≥ 1,2 m ; profondeur 1,8–2,0 m
• Fonctions automatiques : contrôle automatique de la traite, retrait automatique des coupelles, compteurs électroniques intelligents (erreur ≤ 2 %)
• Systèmes d'hygiène : nettoyage CIP double canal ; filtration d'air PM2.5 ≥ 95 % d'efficacité
• Certifications : ISO9001 ; CE
• Garantie : durée de vie structure principale ≥ 10 ans ; composants clés 3 ans
• Délai de livraison : typiquement 3–4 mois