PrésentationLa Série FRPX est un séchoir à céréales à flux continu destiné aux exploitations et centres de collecte à fort débit. Il associe deux brûleurs modulants, des zones de température différenciées le long de la colonne et une zone de ressuyage intégrée pour améliorer la maîtrise du processus, réduire le stress thermique et préserver la qualité finale tout en optimisant la consommation grâce au recirculage d'air.
Pourquoi choisir la Série FRPX- Double brûleur : deux brûleurs en ligne offrent une puissance thermique accrue et une modulation adaptée aux lots à forte humidité.
- Zones de température différenciées : gestion indépendante des températures le long de la colonne pour un séchage progressif et uniforme, limitant le stress thermique.
- Ressuyage en colonne : zone de repos interne permettant l'homogénéisation humidité/température avant refroidissement et extraction, améliorant la qualité du produit.
Composants principaux & fonctions (visualizer)- Trémie de chargement : géométrie interne conçue pour un écoulement régulier du grain et une alimentation homogène de la colonne.
- Ventilateurs principaux : situés côté opposé aux brûleurs, en aspiration pour garantir un flux uniforme; équipés de silencieux et registres pour réduire bruit et poussières.
- Passerelles : accès intérieur et extérieur pour inspections et opérations de maintenance en toute sécurité.
- Conduits d'air : profilage favorisant l'écoulement des grains et l'échange thermique entre air et produit.
- Générateur de chaleur : deux brûleurs en ligne disponibles pour gaz naturel et GPL; version diesel en option; modulation précise pour une température uniforme.
- Ventilateurs de récupération : positionnés en partie basse pour récupérer et réintroduire une partie de l'air chaud, améliorant l'efficacité énergétique.
- Dispositif d'extraction : registres oscillants assurant une vidange homogène et contrôlée du grain.
- Châssis de base : structure ancrée au sol, certifiée pour vent fort, neige et séismes, assurant la stabilité du séchoir.
Processus de séchage- Aspiration de l'air : l'air ambiant est aspiré et chauffé pour alimenter le processus de séchage.
- Zone de séchage centrale : l'air chaud du premier brûleur, à température plus basse, traverse la section centrale pour un séchage équilibré.
- Zone de séchage supérieure : l'air récupéré et chauffé par le second brûleur à température plus élevée traverse la partie haute de la colonne.
- Expulsion de l'air vicié : l'air saturé d'humidité est évacué hors du séchoir.
- Refroidissement du produit : le grain est refroidi par air ambiant dans la zone inférieure avant extraction.
- Récupération énergétique : l'air chaud en partie basse est récupéré et réintroduit pour réduire la consommation de combustible.
Technologies complémentaires & contrôle- Système VAP : technologie Strahl pour réduction supplémentaire des émissions de poussière.
- Système de contrôle d'humidité : surveillance continue de l'humidité produit pour un contrôle précis du processus.
- Régulateur de vitesse d'extraction : option avec variateur pour ajuster la cadence d'extraction.
- Sondes de température supplémentaires : sondes additionnelles pour un suivi plus fin des températures par section.
- Systèmes de contrôle Strahl : supervision temps réel, gestion des alarmes et optimisation du cycle pour maximiser rendement, qualité et efficacité opérationnelle.
Caractéristiques / spécifications techniques- Marque : Strahl
- Modèle : Série FRPX
- Séchoir à flux continu avec zone de ressuyage intégrée en colonne
- Double brûleur en ligne (gaz naturel, GPL ; option diesel) pour modulation de la puissance thermique
- Architecture de recirculation d'air avec ventilateurs de récupération pour améliorer l'efficacité énergétique
- Ventilateurs principaux en aspiration avec silencieux et registres pour réduire bruit et poussières
- Trémie de chargement et conduits d'air profilés pour alimentation et échange thermique optimisés
- Passerelles intérieures/extérieures pour accès et maintenance
- Dispositif d'extraction à bascules oscillantes pour vidange homogène
- Châssis ancré et certifié pour conditions extrêmes (vent, neige, séisme)
- Options : VAP, contrôle d'humidité, variateur pour extraction, sondes température supplémentaires
- Systèmes de contrôle intégrés pour données en temps réel, alarmes et optimisation du process