Séchoir à grains BIO DRY ES 1550

de céréalesde grainesde riz paddy

Présentation
BIODRY est la série de séchoirs mobiles Strahl destinée au séchage de céréales, légumineuses et graines nécessitant un air de séchage propre et protégé. Le système utilise une combustion indirecte et un échangeur de chaleur en acier inox qui maintient l’air de combustion entièrement séparé de l’air de séchage, réduisant ainsi le risque de contamination. La chaudière compacte et le flux d’air contrôlé rendent BIODRY adapté aux exploitations, prestataires et installations axés sur la qualité, la traçabilité et l’efficacité énergétique.

Avantages

• Air de séchage propre : l’air de combustion est isolé de l’air de séchage, empêchant tout contact avec le produit, conforme aux exigences des filières biologiques.
• Efficacité énergétique : échangeur inox de grande surface augmentant la récupération thermique et réduisant la consommation de combustible.
• Homogénéité du produit : mouvement interne continu favorisant un séchage uniforme et une meilleure conservation.
• Réduction du temps de séchage : grande surface d’échange entre l’air chaud et le produit permettant des temps de séchage rapides sans altérer la qualité.

Composants et fonctions (visualizer)

• Trémie de chargement : pour le chargement du produit et la séparation des éléments indésirables.
• Vis centrale : transporte le produit vers le haut et le réintroduit dans la zone de séchage, facilitant le déchargement.
• Déchargement pivotant : permet le déchargement par gravité ou, sur terrain plat, par vis d’extraction motorisée.
• Échangeur de chaleur : sépare complètement le flux d’air de combustion du flux d’air de séchage.
• Ventilateur : aspire l’air extérieur à travers le four préchauffé vers la cloche de séchage pour réduire l’humidité.
• Nettoyeur par expulsion : élimine les impuretés par un mécanisme d’expulsion par chute.
• Tableau électrique (automatique/manual) : gestion centralisée des processus du séchoir.
• Traction (cardan et/ou électrique) : disponible en version cardan, électrique ou mixte.
• Capteurs de température : mesurent et surveillent la température du produit pendant le séchage.

Modèles et capacités (par largeur de travail)
Largeur 2.25 m
Modèle | Capacité m³ | Puissance prise de force HP (kW) | Puissance électrique kW
ES 400 | 8 | 30 (22) | 17
ES 500 | 10 | 35 (26) | 17.5

Largeur 2.55 m
Modèle | Capacité m³ | Puissance prise de force HP (kW) | Puissance électrique kW
ES 600 | 11.5 | 40 (30) | 21
ES 900 | 15 | 45 (34) | 25
ES 1000 | 17 | 50 (37) | 27
ES 1150 | 19 | 55 (41) | 31

Largeur 3.2 m
Modèle | Capacité m³ | Puissance prise de force HP (kW) | Puissance électrique kW
ES 1350 | 21 | 65 (49) | 37
ES 1550 | 28.5 | 70 (52) | 39
ES 1750 | 32 | 75 (56) | 42

Largeur 4 m
Modèle | Capacité m³ | Puissance prise de force HP (kW) | Puissance électrique kW
ES 2250 | 44 | 100 (75) | 54
ES 2550 | 52 | 100 (75) | 55
ES 2650 | 58 | 110 (82) | 57
ES 3150 | 64 | 150 (112) | 85
ES 3550 | 75 | 150 (112) | 85
ES 3750 | 100 | 150 (112) | 85

Caractéristiques / spécifications techniques

• Méthode de séchage : combustion indirecte pour préserver les qualités organoleptiques.
• Échangeur : acier inox séparant l’air de combustion et l’air de séchage.
• Chaudière : conception compacte et efficiente pour limiter émissions et pertes thermiques.
• Flux d’air : ventilateur aspirant l’air extérieur via le four vers la cloche de séchage.
• Nettoyage : trémie de chargement et nettoyeur par expulsion pour séparation et élimination des impuretés.
• Manutention : vis centrale et déchargement pivotant pour mouvement continu et déchargement contrôlé.
• Options de traction : cardan (PTO), électrique ou mixte.
• Contrôle : tableau électrique en modes automatique et manuel pour gestion centralisée.
• Surveillance : capteurs de température pour le suivi pendant le séchage.
• Gamme : modèles ES de 8 m³ à 100 m³ selon largeur et configuration.