separatore di fasi

Separatore di fasi a coclea per il trattamento dei liquami zootecnici in un allevamento bovino, con scarico della frazione solida in una platea di stoccaggio.

4 criteri per scegliere il tuo separatore di fasi

Percentuale di sostanza secca in uscita

Un elevato contenuto di sostanza secca riduce i volumi di stoccaggio necessari e facilita la movimentazione per l'utilizzo come lettiera o per il trasporto efficiente fuori dall'azienda agricola.

Capacità oraria di trattamento

Le velocità di lavorazione devono essere allineate alla produzione giornaliera di liquame e ai programmi di svuotamento delle vasche per prevenire colli di bottiglia operativi durante i periodi critici.

Manutenzione e resistenza all'usura

L'impiego di componenti induriti e vagli facilmente accessibili determina i costi operativi a lungo termine e riduce al minimo i tempi di fermo durante i cicli stagionali di pompaggio dei reflui.

Efficienza nel recupero dei nutrienti

Un'efficace separazione solido-liquido consente una gestione mirata del fosforo e l'ottimizzazione dei tassi di applicazione dell'azoto nelle diverse aree colturali.

Tecnologie disponibili e vantaggi

Tecnologia a coclea (Screw Press)
I separatori a coclea esercitano una pressione meccanica contro un vaglio cilindrico per forzare l'uscita del liquido, trasportando contemporaneamente i solidi verso un'uscita regolata durante il funzionamento continuo.
Compromessi operativi
Queste unità offrono un grado di secchezza superiore per la produzione di lettiera, ma richiedono una potenza elevata e una manutenzione frequente delle spire della coclea indurite e dei vagli.
Tecnologia a rulli (Roller Press)
I sistemi a rulli fanno passare il liquame tra due rulli perforati che esercitano una pressione costante per spremere l'umidità attraverso la maglia durante il processo di rotazione.
Compromessi operativi
Il design meccanico semplice riduce il consumo energetico e le esigenze di manutenzione, ma i solidi risultanti sono spesso troppo umidi per applicazioni immediate come lettiera profonda.
Tecnologia a tamburo rotante
I vagli rotanti utilizzano la gravità e la forza centrifuga per spingere il liquido attraverso un tamburo in rotazione, mentre le particelle solide rimangono all'interno per essere scaricate separatamente.
Compromessi operativi
L'elevata capacità di trattamento li rende ideali per la gestione di grandi volumi di lagunaggio, sebbene non raggiungano i livelli di sostanza secca richiesti per il trasporto del solido.
Primo piano di un vaglio e di una coclea in acciaio inox di un separatore di fasi, che mostra la costruzione tecnica per il frazionamento solido-liquido del liquame.

6 consigli degli esperti

Coordina la capacità del separatore con i volumi delle vasche di stoccaggio esistenti per massimizzare i vantaggi logistici derivanti dalla riduzione del trasporto di liquidi.
Seleziona componenti interni in acciaio inossidabile per garantire la resistenza alla corrosione contro gli agenti chimici aggressivi presenti nei liquami fermentati di bovini o suini.
Valuta il costo totale di proprietà (TCO) includendo la frequenza di sostituzione del vaglio e il consumo energetico per metro cubo di materiale trattato.
Privilegia unità modulari che consentano una facile regolazione della dimensione della maglia del vaglio per adattarsi alle variazioni stagionali del contenuto fibroso del liquame.
Valuta la disponibilità di tecnici di assistenza locali per garantire un supporto rapido e la consegna di ricambi, mantenendo la continuità nella gestione dei reflui zootecnici.
Verifica sempre le certificazioni tecniche (come la conformità CE) per garantire il rispetto degli standard di sicurezza costruttiva e la durabilità a lungo termine.
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.
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