Sistema di sorveglianza di temperatura

di umiditàdi concentrazione di CO2wireless

Per rilevare tempestivamente i problemi di stoccaggio a basso costo, proteggete il vostro magazzino con i nostri sensori di monitoraggio CO2 wireless. Questi sensori aiutano a rilevare un problema nel bidone o nel magazzino, come un'infiltrazione d'acqua, l'inizio di una muffa o il tentativo di riscaldare i cereali. I nostri sensori non si limitano a misurare la CO2, ma monitorano anche la temperatura e i livelli di umidità, fornendo le informazioni critiche necessarie per prevenire i danni al raccolto e al fieno. I vantaggi: Rilevamento precoce di cereali riscaldati, muffe e insetti. 4 volte più veloce dei sensori cablati copertura superficiale 20 volte superiore rispetto ai sensori cablati Sistema di allarme rapido via SMS in caso di problemi Problemi di stoccaggio comuni: Granaglie che si attaccano alle pareti: I problemi di muffa sulle pareti compaiono spesso nei bins di soia. Il grano un po' troppo umido, unito alle fredde giornate autunnali e alla mancanza di ventilazione al momento del raccolto, sono tutte cause che favoriscono la formazione di condensa sulle pareti. Granella e nucleo del bidone riscaldati: Anche dopo l'essiccazione, la granella stoccata in un bidone rischia di riscaldarsi. La granella rotta accumulata al centro del bidone, compattata durante il riempimento, complica la ventilazione. Quando le temperature sono calde (20°C) al momento del raccolto, la granella che esce dall'essiccatoio può raggiungere i 25-28°C. A questa temperatura, la granella può continuare a traspirare, il che può causare rapidamente una fuga termica e il surriscaldamento della granella. Condensa sul tetto: Quando la granella si raffredda, l'aria calda e carica di umidità che lascia la massa della granella può condensare sul tetto del bidone, anche a 10°C! Questa condensa può creare gocce d'acqua. Con il tempo, se queste goccioline cadono sulla granella, lo strato superiore della granella si indurisce e forma una crosta.