Sala di mungitura parallela NEMNP25

per mucchea spina di pesceuscita rapida

Sintesi del prodotto
Impianto di mungitura parallelo progettato per un funzionamento modulare ed efficiente degli allevamenti. Compatibile con macchine DeLaval. Configurazioni da 2X4 a 2X60 posti di mungitura. Certificato ISO9001 e CE. Pagamento: acconto + saldo finale. Servizi: installazione, messa in servizio, controllo qualità e assistenza post-vendita. Tempi di consegna tipici: 3–4 mesi.

Panoramica del sistema
Layout ottimizzato, struttura portante rigida, postazioni bovine ergonomiche e sottosistemi tecnici integrati migliorano la produttività di mungitura e la qualità del latte, riducono il costo operativo per capo e supportano l'espansione modulare dell'azienda.

1. Progettazione della struttura

• Sistema di capannone modulare: giunzioni saldate per stabilità strutturale e maggiore durata.
• Layout parallelo a doppia fila: scalabile da 8 a 120 postazioni (2X4 a 2X60) per adattarsi a diverse dimensioni aziendali.
• Funzione di sollevamento completamente automatica: permette l'uscita collettiva delle bovine; il capannone si resetta in ≈5 secondi dopo la mungitura per aumentare il throughput.

1.2 Materiali e manifattura

• Telaio principale: acciaio inossidabile 304 o acciaio zincato a caldo conforme agli standard anticorrosione per macchine agricole.
• Progettazione robusta: minimizza le vibrazioni durante la mungitura ed è adatta a aziende lattiero-casearie di piccola e grande scala.

1.3 Ottimizzazione dello spazio

• Rispetto ai layout a spina di pesce, la lunghezza del parlor è ridotta del 15–20%, riducendo l'ingombro e i costi di costruzione.
• Disposizione ad alta densità coda contro coda riduce l'area per postazione di circa 0,55 m², migliorando l'utilizzo dello spazio.

2. Configurazione funzionale delle postazioni
2.1 Parametri delle postazioni

• Larghezza singola postazione ≥ 1,2 m; profondità 1,8–2,0 m, adatta alle razze latte più diffuse (es. Holstein).
• Apertura/chiusura/posizionamento della sbarra anteriore azionata da cilindri a doppio effetto; ogni postazione è dotata di dispositivo di guida sequenziale e rilascio a gruppi per semplificare la gestione dei flussi.
• Cancello di ingresso a spinta-trazione: interamente zincato a caldo, controllo pneumatico per ingresso agevole; la sbarra anteriore può aprirsi completamente o utilizzare un cancello a sgancio rapido per uscita rapida.

2.2 Ottimizzazione ergonomica

• Controllo di mungitura automatico e distacco automatico delle coppette per prevenire la sovramungitura e ridurre il tempo di gestione manuale.
• Contatori elettronici intelligenti integrati: errore di lettura resa ≤ 2%. Ogni flussometro include interfaccia per prelievo campioni per analisi del latte.

3. Sistemi tecnici di supporto
3.1 Gestione dell'igiene

• CIP (Clean-in-Place) con lavaggio a circolazione a doppio canale acido/alcali per garantire la pulizia delle tubazioni a livello alimentare.
• Sistema di filtrazione aria: efficienza di filtrazione PM2.5 ≥ 95% per ridurre il rischio di contaminazione aerea.

4. Parametri tecnici tipici
Voce — Intervallo di specifica — Note
Capacità di lavorazione — 150–450 bovini/ora — Rendimento per turno
Ciclo di mungitura — 8–15 minuti/lotto — Include ingresso e uscita
Configurazione di potenza — 18,5–22 kW — Include pompa del vuoto e sistema di controllo
Scala applicabile — 300–3000 bovini per azienda — Supporta espansione modulare

5. Supporto servizi
Progettazione di soluzioni su misura, installazione e messa a punto dell'impianto, formazione degli operatori e supporto tecnico a vita. Sistema di gestione aziendale intelligente opzionale disponibile.

6. Garanzia qualità

• Durata vita struttura principale: ≥ 10 anni con manutenzione normale.
• Garanzia componenti chiave: 3 anni (pompa del vuoto / sistema di controllo).
• Certificato ISO 9001; marcatura CE.

7. Scenari applicabili

• Aziende lattiero-casearie di media intensità.
• Centri dimostrativi di allevamento secondo standard governativi.
• Aggiornamenti e ristrutturazioni di allevamenti di proprietà aziendale.

Specifiche tecniche

• Modello: NEMNP25
• Tipo: Impianto di mungitura parallelo (adattamento per apparecchiature DeLaval)
• Gamma dimensionale: 2X4 — 2X60 posti di mungitura (modulare/scalabile)
• Capacità di lavorazione: 150–450 bovini/ora (turno singolo)
• Ciclo di mungitura: 8–15 minuti per lotto (inclusi ingresso/uscita)
• Potenza: 18,5–22 kW (pompa del vuoto e sistema di controllo inclusi)
• Scala applicabile: 300–3000 bovini (espansione modulare)
• Materiali telaio principale: acciaio inossidabile 304 o acciaio zincato a caldo
• Dimensioni postazione: larghezza ≥ 1,2 m; profondità 1,8–2,0 m
• Funzioni automatiche: controllo di mungitura automatico, distacco automatico coppette, contatori elettronici intelligenti (errore ≤ 2%)
• Sistemi igienici: pulizia CIP a doppio canale; filtrazione aria PM2.5 ≥ 95% di efficienza
• Certificazioni: ISO9001; CE
• Garanzia: durata struttura principale ≥ 10 anni; componenti chiave 3 anni
• Tempi di consegna: tipicamente 3–4 mesi