Testata per raccolta per mais Master FLOW 6-75

rigidacon regolazione idraulicaa vite senza fine

Panoramica
MasterFlow è una testata per mais sviluppata da specialisti per una raccolta efficiente. Presenta una costruzione semplice e resistente con i rotori più lunghi sul mercato, permettendo velocità di lavoro fino a 12 km/h. Di serie è fornito un rotore‑cut che tritura gli steli a 25 m/s. Il design delle sezioni evita intasamenti e garantisce un flusso continuo. Coclee per mais accasciato di serie. Disponibile in larghezze di lavoro da 4 a 12 file su telaio rigido e da 6 a 12 file su telaio ripiegabile idraulico.

Sistema — roto‑cut
Qualità di taglio elevata. Il sistema roto‑cut può essere innestato/disinnestato con chiave ed è collegato direttamente alla scatola ingranaggi della raccolta. Il cutter è montato posteriormente su ogni sezione con lame in acciaio 60 HRC e rivestimento in carburo di tungsteno. Il posizionamento sotto la scatola principale riduce il rischio di urti al suolo e prolunga la vita delle lame. Elimina la necessità di scatole di trasmissione aggiuntive. Velocità alla punta della lama: 25 m/s. Disponibile in versioni a 2 o 3 lame.

Scatole ingranaggi in carcasse di ghisa
Progettate per la durata: scatole coniche lavorano in bagno d’olio con ingranaggi in acciaio al carbonio (50 HRC) racchiusi in carter di ghisa per sopportare carichi imprevisti e garantire lunga vita operativa.

Lunga durata degli elementi di lavoro
Gli elementi delle sezioni stripper sono realizzati in materiali resistenti all’usura e rivestiti in carburo di tungsteno (>60 HRC), permettendo intervalli di esercizio fino a ~200 ha per fila. Il design del rotore consente di invertire le lame usurate per utilizzare il bordo opposto. Coltelli di contrasto regolabili prevengono l’avvolgimento e funzionano in condizioni di umidità e con infestazione di erbe.

Sezioni di lavoro lunghe
Le testate utilizzano rotori estesi (lunghezza totale 680 mm) e una velocità d’ingresso alla scatola di 620 rpm. Rotori più lunghi consentono velocità di avanzamento maggiori mentre una corretta velocità del rotore riduce le perdite di granella, permettendo operare fino a 12 km/h con perdite minime.

Regolazione delle piastre dello stripper
Il sistema di regolazione centrale consente la variazione del gap dalla cabina operatore (attuatore idraulico o elettrico a seconda del modello di mietitrebbia). Le sezioni individuali possono essere tarate manualmente tramite viti. Le catene lavorano su ruote dentate di grande diametro posizionate vicino al gap dello stripper per evitare la tranciatura delle pannocchie e ridurre la necessità di regolazioni continue.

Universalità
Le testate PWL possono essere montate sulla maggior parte delle mietitrebbie utilizzando il telaio di montaggio appropriato, accoppiamenti idraulici e riduttori. La regolazione di inclinazione e le impostazioni del telaio universale permettono di scegliere il miglior angolo di lavoro in base alle condizioni del campo.

Divisori di coltura
I copri‑file e i divisori sono in plastica flessibile e leggera per minimizzare le perdite quando le pannocchie cadono sui copri. Riducendo la massa della macchina assicurano un flusso regolare del materiale. Larghezze divisore disponibili per passo 70 cm e 75 cm.

Spirali laterali
Le spirali coniche laterali per mais accasciato sono di serie: semplici, leggere e durevoli, assicurano elevata efficienza su colture danneggiate.

Trasmissione
Telaio rigido: trasmissione esterna tramite scatole coniche in ghisa e alberi PTO per bassa manutenzione e alta affidabilità. Telaio ripiegabile idraulico: trasmissione all’interno della testata con accoppiamenti trapezoidali centrali; innesto dalla cabina. Macchina protetta da una frizione a controllo centrale per prevenire danni da inceppamenti e consentire velocità di lavoro più elevate.

Tendicatena attivi
Le catene sono automaticamente tese tramite molle interne per una corretta tensione in esercizio e una manutenzione semplificata; le catene possono essere rimosse svitando una sola vite.

Tabella — varianti tecniche (file mostrate da sinistra a destra)
Modello: MasterFlow — 4‑75, 5‑75, 6‑75, 8‑75, 6‑75 H, 8‑75 H
Larghezza complessiva (m): 3,2 ; 3,95 ; 4,7 ; 6,2 ; 4,7 ; 6,2
Peso: 1600 kg ; 1900 kg ; 2200 kg ; 2600 kg ; 2350 kg ; 3000 kg
Classe mietitrebbia: 120–140 kW ; 140–200 kW ; 160–240 kW ; 220–300 kW ; 180–260 kW ; 260–350 kW
Velocità di lavoro: 4–8 km/h (valida per le varianti)
Interfila: 75 cm
Regolazione gap: Idraulica o elettrica
Velocità roto‑cut: 25 m/s
Durezza rivestimento lame: 60 HRC
Numero di lame: 2 o 3
Intervallo di servizio: 12 h

Specifiche tecniche

• Nome modello: MasterFlow
• Larghezze di lavoro: 4 a 12 file (telaio rigido) e 6 a 12 file (telaio ripiegabile idraulico)
• Lunghezza totale del rotore: 680 mm
• Velocità di ingresso alla scatola: 620 rpm
• Velocità massima raccomandata: fino a 12 km/h
• Velocità roto‑cut: 25 m/s (punta lama)
• Materiale/rivestimento lame: rivestimento in carburo di tungsteno, lame 60 HRC
• Numero di lame del cutter: 2 o 3
• Interfila: 75 cm (opzioni divisori 70 cm e 75 cm)
• Sistema di regolazione gap: idraulico o elettrico (regolazione centrale dalla cabina)
• Costruzione scatole: scatole coniche in bagno d’olio; ingranaggi in acciaio al carbonio durezza 50 HRC; carter in ghisa
• Coclee per mais accasciato: standard
• Contro‑coltelli: distanza regolabile per evitare avvolgimenti
• Tensione catene: automatica tramite molle interne
• Intervallo di servizio: 12 ore
• Durata elementi di lavoro: fino a ~200 ha per fila prima di operazioni di usura importanti (inversione lame possibile)