適応性があり、効率的でネットワーク対応が可能なSIGMA AIR MANAGER 4.0で、需要志向の圧縮空気制御はまったく新しい展開を見せます。
この高度な圧縮空気管理システムは、複数のコンプレッサー、ドライヤー、フィルターの動作を前例のない効率で細かく制御します。
特許のシミュレーションベース最適化プロセスは、過去の圧縮空気消費量に基づいて将来の需要を計算します。狭い圧力範囲での決定ではなく、圧縮空気ステーションの継続的な最適動作に基づく決定になります。エネルギー節約がかつてないほど簡単になりました。
インテリジェントなマスターコントローラー、加えて安全なKAESER SIGMA NETWORKを介したすべての圧縮空気ステーションの構成部品からなるネットワークにより、包括的な監視とエネルギー管理、および予知保全が可能になります。これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、生産性が最大化されます。
需要志向の圧縮空気マネジメント
圧縮空気ステーション
状況把握の強化、制御の高度化、ダウンタイムの削減
SIGMA AIR MANAGER 4.0により、サービス活動の組織が簡素化されます。圧縮空気ステーションの動作データを一元的に処理することで、システムのメンテナンス状態の常時把握が可能になります。このため、サービス間隔を将来の観点から計画して最適化できます。
SIGMA AIR MANAGER 4.0により、運用データの記録、アーカイブ、視覚化を通じて、包括的に圧縮空気ステーションを監視できます。完全なステーションパラメータを追跡することで、障害を早期に検出してすぐに修正できます。
SIGMA AIR MANAGER 4.0は、圧縮空気ステーションの運用データの記録、アーカイブ、および処理を行い、ISO 50001に従ってエネルギー管理活動を積極的にサポートします。必要とされる主要な数値は、レポートの形式で自動的にエクスポート、評価、配信されます。
SIGMA AIR MANAGER 4.0は、すでに圧縮空気ステーションのデジタル化に対応しています。このシステムは中央ノードポイントとして、安全なKAESER SIGMA NETWORKを介してすべてのステーション・コンポーネントを接続します。運用データは一元的に収集され、既存の制御技術と統合できます。通信は、Modbus TCP、Ethernet IP、ProfiNet、ProfiBus、Modbus RTUを介して実行され、OPC UAを使用した将来対応も可能です。