製品概要出荷は製品が顧客に届く前の最終工程です。生産者や苗業者は、ピッキングミス、労働コストの増大、出荷スケジュールの厳守といった課題に直面します。トレイ配送システムは、現場レイアウトと生産量に合わせて拡張可能なモジュール式アーキテクチャで設計された、苗業向けの出荷・バッファリングソリューションです。
主な利点- 出荷およびバッファリングのターンキーソリューション
- 品種、色、高さなどの基準による仕分け
- 複雑な出荷ケースや混載オーダーを簡素化
システム説明本システムは自動搬送(積み降ろし)、散水、スキャン(バーコード/RFID/QR)、ラベリング、仕分け、パレタイズ、ラック投入を提供します。構成可能な高速ラインにより設置面積を最適化でき、モジュール設計により段階的な拡張が可能です。社内開発のソフトウェアでカスタム梱包リストや制御ロジックを実装できます。
追跡・トレーサビリティ各トレイにはタグが付与され、バーコード、RFID、QRコード、仮想ラベルで追跡できます。システムはトレイを最終目的地へ経路振分けし、梱包リストを自動生成します。収集されたトレーサビリティデータは生産性やコンプライアンス、配送の流れ改善に寄与します。
速度と精度システムはおおむね1時間あたり500〜5000トレイ/箱の処理能力で設計されています。処理能力、仕分け基準、統合オプションは現場要件に合わせて構成可能で、既存の自動化と連携することも、新規ラインとして導入することも可能です。
サービスとサポート設計、エンジニアリング、製造は社内で行います。技術者とプログラマが迅速な立ち上げ、リモートサポート、現地でのトラブルシューティングを提供し、運用復旧と要件変化への適応を支援します。
仕様- 処理能力:約500–5000トレイ/箱/時間
- 自動機能:載せ降ろし、散水、スキャン、ラベリング、仕分け、パレタイズ、ラック投入
- 仕分け基準:品種、色、高さ、その他カスタムパラメータ
- トレーサビリティオプション:バーコード、RFID、QRコード、仮想ラベル
- ソフトウェア:社内で設定可能な制御とカスタム梱包リスト生成
- 設計:将来拡張可能なモジュール式アーキテクチャ
- 占有面積:現場に応じて構成可能な省スペース高速出荷ライン
- 統合:既存の自動化と互換、または新規ラインとして導入可能
- 取り扱い品目:トレイ、箱、ケース(ポット/トレイは構成次第で対応)