Canalização flexível

rígidade irrigaçãoem PEBD

Visão geral
Os sistemas de tubulação em polietileno (PE) são amplamente utilizados em redes de água potável, gás natural e esgoto devido à longa vida útil, resistência à corrosão e a impactos, transporte higiénico e baixa manutenção. Em comparação com tubulações metálicas, os sistemas PE apresentam uma taxa de falha significativamente menor em instalações típicas de 1 km.

Vantagens

• Longa vida útil
• Estrutura flexível que permite instalação sem vala e obras de renovação
• Leves e de fácil ligação
• Resistentes à corrosão
• Resistentes a impactos
• Higiénicos e fáceis de limpar
• Resistentes à congelação
• Instalação e operação com custo-efetivo
• Não afetados por substâncias corrosivas do solo (não requer proteção catódica)
• Superfície interna lisa do PE100 facilita o dimensionamento hidráulico
• Não suscetíveis a movimentos do solo (não racha)
• Não altera o gosto ou cheiro da água (adequado para água potável)
• Raízes de plantas e árvores não penetram os tubos PE
• Alta resistência química (PE100)

Tubos PE flexíveis (LDPE) em bobina
Os tubos flexíveis em bobina fabricados em LDPE são produzidos de acordo com TS 418/2 e normas de referência DIN 8072, DIN 8073 e prEN 12201. PIPELIFE utiliza matéria-prima de grau PE 32 (MRS = 3,2 MPa) para tubos em bobina LDPE. Normalmente são pretos com cerca de 2,5% de negro de fumo bem disperso para protecção UV. Comprimentos de bobina comuns: 50 m, 100 m ou 150 m dependendo do diâmetro, permitindo percursos mais longos sem emendas. Os tubos em bobina podem ser introduzidos através de condutas existentes em obras de renovação sem escavação e são adequados para atravessamentos sob mares, lagos e rios sem juntas adicionais. Os tubos flexíveis em bobina PIPELIFE são aprovados pelo Ministério da Saúde para contacto com água potável.

Tubos rígidos PE (HDPE)
ARILI/PIPELIFE produz tubos HDPE (rígidos) para sistemas de água potável e esgoto em conformidade com TS 418, ISO 4427, prEN 12202 e normas relacionadas. Os tubos HDPE são fabricados com matérias-primas de alta qualidade e equipamentos modernos controlados por computador. Os graus de produção incluem PE 80 e PE 100 (também referenciado PE 63). Os tubos podem ser fornecidos em comprimentos retos ou, para diâmetros até Ø125 mm, em bobinas. Para tubos HDPE em bobina, o diâmetro mínimo da bobina deve ser pelo menos 20 × o diâmetro do tubo.

Matéria-prima e desempenho
Grades PE utilizados: PE 32 (bobinas LDPE), PE 63, PE 80 e PE 100 para produção de água potável. Os materiais cumprem os regulamentos EC e FDA relevantes para água potável (não tóxicos, higiénicos). Características comuns: alta resistência ao fissuramento por tensão ambiental (ESCR), excelente resistência ao desgaste e atrito, alta resistência química, superior resistência a impactos, excelente resistência ao desgaste, desempenho elevado em point loading e squeeze-off, e estabilização UV.

União de tubos de polietileno
Os métodos de união utilizados são:

• A) Soldagem por eletrofusão — Simples e económico; aplicado frequentemente para Ø20 mm a Ø110 mm; permite ligações em derivação e é particularmente útil para reparações e áreas de difícil acesso.
• B) Soldagem a topo — As extremidades dos tubos são aquecidas simultaneamente numa placa elétrica e pressionadas sob pressão controlada; eficaz para Ø90 mm a Ø400 mm. Quando corretamente efetuada, a resistência da junta soldada é equivalente ao material do tubo.

Normas e aprovações
Os produtos são fabricados de acordo com normas nacionais e internacionais aplicáveis (exemplos: TS 418/2, TS 418, ISO 4427, prEN 12202, prEN 12201, DIN 8072, DIN 8073). Os tubos flexíveis em bobina são produzidos com matérias-primas certificadas e possuem aprovação para água potável pela autoridade nacional competente.

Especificações técnicas

• Família de produtos: Sistemas de tubos PE para água potável (bobinas LDPE e tubos rígidos HDPE)
• Grau de matéria-prima bobina LDPE: PE 32 (MRS = 3,2 MPa)
• Graus de produção HDPE: PE 80 e PE 100 (PE 63 referenciado)
• Conteúdo de negro de fumo para protecção UV (típico): 2,5 %
• Comprimentos de bobina: tip. 50 m, 100 m ou 150 m dependendo do diâmetro
• Diâmetro mínimo da bobina: ≥ 20 × diâmetro do tubo
• Intervalo soldagem eletrofusão: Ø20 mm – Ø110 mm
• Intervalo eficaz soldagem a topo: Ø90 mm – Ø400 mm
• Resistência da junta soldada: equivalente ao tubo se corretamente realizada
• Normas referenciadas: TS 418/2, TS 418, ISO 4427, prEN 12202, prEN 12201, DIN 8072, DIN 8073
• Conformidade: materiais não tóxicos conformes às regulações EC e FDA para água potável
• Características típicas: alta ESCR, resistência ao desgaste, resistência química, resistência a impactos, estabilização UV