Kühler dienen zur Kühlung von Pellets. Es wird das Prinzip der Gegenstromkühlung verwendet.
Vorteile
•Totalentleerung: Ein Pneumatikzylinder öffnet und schließt den Schieber vollständig nach dem Produktdurchlauf und sorgt dafür, dass keine Pellets zurückbleiben
•Brandschutz: Ein Brandschutzventil in der Haube schaltet die Frischluftzufuhr aus, sollte der •Kühler einen eingestellten Grenzwert erreichen (optional)
•Anwendersicherheit: Sensoren und Kontrollsysteme sorgen dafür, dass kein Zugriff auf das •Innere der Geräte ohne vorheriges Abschalten aller beweglichen Teile ermöglicht wird
•Abgerundete Ecken im Trichter verhindern eine Ansammlung von Produkt- und Produkt-Feinstanteilen
•Netzausfallschutz: Ein zweiter Pneumatikzylinder wird eingesetzt, um den Schieber sofort zu schließen, sollte ein Stromausfall in der Anlage stattfinden (optional)
2 Auswahlmöglichkeiten der Entladepositionen: Ein Pneumatikzylinder wird verwendet, um zwischen 2 verschiedenen Entladepositionen für Produkte mit unterschiedlichen •Durchmessern zu wählen (optional)
•Kühlerisolierung: Eine Isolierung der Haube und der Behälterwände führt zu einer deutlichen •Verringerung der Gefahr der Innenkondensation (optional)
•Luftstromregelung: Mit den Automatischen Luftstrom-Regelventilen kann die Luftmenge genau gesteuert werden. (optional)
•Fettaufnahme: eine gründliche Aufnahme in das Produkt vor Beginn des Kühlvorgangs. So wird eine Verschmutzung des Luftsystems und des Produkts verringert (optional)
•Effizienter Übergang: Ein Zwischenschieber, der oberhalb der Hauptkühler-Abdeckung installiert ist, reduziert die Stillstandzeit zwischen zwei Produktdurchläufen, ohne dabei die