Essiccatoio per cereali FRPX

fissoin continuo

Panoramica
La Serie FRPX è un essiccatoio per cereali a flusso continuo progettato per applicazioni agricole ad alta capacità. Combina due bruciatori modulanti, zone di temperatura differenziate lungo la colonna e una zona interna di rinvenimento per migliorare il controllo del processo, ridurre lo stress termico e preservare la qualità finale, ottimizzando l'energia tramite il ricircolo dell'aria.

Perché scegliere la Serie FRPX

• Doppio bruciatore: due bruciatori in linea offrono maggiore potenza termica e flessibilità di modulazione per lotti ad alto contenuto di umidità.
• Zone di temperatura differenziate: gestione indipendente delle temperature lungo la colonna per un'essiccazione graduale e uniforme.
• Rinvenimento in colonna: zona di riposo interna per l'omogeneizzazione di umidità e temperatura prima del raffreddamento e dello scarico, migliorando la qualità del prodotto.

Componenti principali e funzioni (visualizer)

• Tramoggia di carico: geometria interna ottimizzata per un flusso costante del cereale e alimentazione uniforme verso la colonna.
• Ventilatori principali: posizionati di fronte ai bruciatori e operanti in aspirazione per garantire flusso uniforme; dotati di silenziatore e serranda per ridurre rumore e polveri.
• Ballatoi: passerelle interne ed esterne per ispezione e manutenzione in sicurezza.
• Condotti d'aria: profilo studiato per favorire il flusso del prodotto e lo scambio termico.
• Generatore di calore: due bruciatori in linea disponibili per metano e GPL; versione diesel opzionale; modulazione precisa per temperatura uniforme.
• Ventilatori di recupero: collocati nella parte inferiore per recuperare e reintrodurre parte dell'aria calda, migliorando l'efficienza energetica.
• Dispositivo di estrazione: bascule oscillanti per scarico omogeneo e controllato del cereale.
• Basamento: struttura ancorata al suolo, certificata per vento forte, neve e sisma, che garantisce la stabilità dell'essiccatoio.

Flusso del processo di essiccazione

• Aspirazione dell'aria: l'aria ambiente viene aspirata e riscaldata per il processo di essiccazione.
• Zona di essiccazione centrale: l'aria calda del primo bruciatore, a temperatura inferiore, attraversa la sezione centrale per un'essiccazione bilanciata.
• Zona di essiccazione superiore: l'aria recuperata e riscaldata dal secondo bruciatore a temperatura maggiore attraversa la parte superiore della colonna.
• Espulsione dell'aria esausta: l'aria satura di umidità viene espulsa dall'essiccatoio.
• Raffreddamento del prodotto: il prodotto viene raffreddato con aria ambiente nella parte inferiore prima dell'estrazione.
• Recupero energetico: l'aria calda della parte bassa viene recuperata e reintrodotta per ridurre il consumo di combustibile.

Tecnologie complementari e controllo

• Sistema VAP: tecnologia Strahl per ulteriore riduzione delle emissioni di polvere.
• Sistema di controllo umidità: monitoraggio continuo dell'umidità del prodotto per un controllo preciso del processo.
• Regolatore di velocità di estrazione: opzione con inverter per regolare la velocità di scarico.
• Sonde di temperatura supplementari: sonde aggiuntive per un monitoraggio più dettagliato delle temperature per sezione.
• Sistemi di controllo Strahl: supervisione in tempo reale, gestione allarmi e ottimizzazione del ciclo per massimizzare resa, qualità ed efficienza operativa.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Marca: Strahl
• Modello: Serie FRPX
• Essiccatoio a flusso continuo con zona di rinvenimento integrata nella colonna
• Due bruciatori in linea (metano, GPL; opzione diesel) per modulazione della potenza termica
• Ricircolo dell'aria con ventilatori di recupero per migliorare l'efficienza energetica
• Ventilatori principali in aspirazione con silenziatore e serranda per ridurre rumore e polveri
• Tramoggia di carico e condotti d'aria profilati per alimentazione e scambio termico ottimizzati
• Ballatoi interni/esterni per accesso e manutenzione
• Dispositivo di estrazione a bascule oscillanti per scarico omogeneo
• Basamento ancorato e certificato per condizioni estreme (vento, neve, sisma)
• Opzioni: VAP, controllo umidità, inverter per estrazione, sonde temperatura aggiuntive
• Sistemi di controllo integrati per dati in tempo reale, allarmi e ottimizzazione del processo