Tête de récolte pour maïs Master FLOW 6-75

rigideà réglage hydrauliqueà vis sans fin

Présentation
Le MasterFlow est une tête de récolte pour maïs développée par des spécialistes pour une récolte efficace du maïs. Construction simple et durable avec des rotors parmi les plus longs du marché, permettant des vitesses de travail jusqu’à 12 km/h. Coupe roto‑cut standard broyant les tiges à 25 m/s. Conception des sections anti‑bouchage assurant un flux continu. Des vis d’alimentation pour maïs couché sont montées en série. Disponible en largeurs de travail de 4 à 12 rangs sur châssis rigide et de 6 à 12 rangs sur châssis repliable hydraulique.

Système — roto‑cut
Qualité de coupe élevée. Le système roto‑cut s’enclenche/dése nclenche par clé et est entraîné directement par la boîte de récolte. Le coupeur est monté à l’arrière de chaque section avec des lames en acier 60 HRC et revêtement en carbure de tungstène. Le positionnement sous la boîte principale réduit le risque de choc au sol et prolonge la durée de vie des lames. Supprime le besoin de boîtes de transmission supplémentaires. Vitesse à la pointe des lames : 25 m/s. Versions à 2 ou 3 lames disponibles.

Boîtes d’engrenages en fonte
Conçues pour la durabilité : les boîtes coniques fonctionnent dans un bain d’huile avec roues en acier au carbone (50 HRC) enfermées dans des carters en fonte pour résister aux charges imprévues et offrir une longue durée de service.

Longue durée de vie des éléments de travail
Les éléments des sections coupe‑épis sont en matériaux résistants à l’usure et revêtus de carbure de tungstène (>60 HRC), permettant des intervalles d’exploitation longs jusqu’à ~200 ha par rang. Le rotor permet d’inverser les lames usées pour utiliser le bord opposé. Les contre‑lames réglables évitent l’enroulement et fonctionnent en conditions humides et avec mauvaises herbes.

Sections de travail longues
Les têtes utilisent des rotors longs (longueur totale 680 mm) et une vitesse d’entrée à la boîte de 620 tr/min. Des rotors plus longs autorisent des vitesses de travail supérieures tout en réduisant les pertes de grain grâce à une vitesse de rotor appropriée, permettant des vitesses jusqu’à 12 km/h avec des pertes minimales.

Réglage des plaques du stripper
Le système de réglage central permet d’ajuster l’écart depuis la cabine opérateur (actionneur hydraulique ou électrique selon le modèle de moissonneuse). Les sections individuelles peuvent être calibrées manuellement via des vis. Les chaînes tournent sur des pignons de grand diamètre positionnés près de l’écart du stripper pour éviter la coupe des épis et réduire la fréquence des réglages.

Universalité
Les têtes PWL peuvent être montées sur la plupart des moissonneuses‑batteuses via un cadre de fixation adapté, des raccords hydrauliques et des réducteurs. Le réglage d’inclinaison et les paramètres du cadre universel permettent de choisir l’angle de travail optimal selon les conditions du champ.

Séparateurs de culture
Les couvre‑rang et séparateurs sont en plastique léger et flexible pour minimiser les pertes lorsque les épis tombent sur les couvercles. Ils réduisent la masse de la machine et assurent un flux régulier. Largeurs de séparateur disponibles pour entraxes 70 cm et 75 cm.

Spirales latérales
Spirales coniques latérales pour maïs couché fournies en standard : simples, légères et durables, garantissant une bonne efficacité sur culture endommagée.

Transmission d’entraînement
Châssis rigides : transmission externe via boîtes coniques en fonte et arbres PTO pour faible maintenance et haute fiabilité. Châssis repliables hydrauliquement : transmission interne dans la tête avec accouplements trapézoïdaux centraux ; engagement depuis la cabine. Machine protégée par un embrayage à friction central pour prévenir les dommages en cas de blocage et permettre des vitesses de travail plus élevées.

Tendeurs de chaîne actifs
Les chaînes sont automatiquement tendues par des ressorts internes pour une tension correcte en fonctionnement et un entretien facilité ; les chaînes se retirent après desserrage d’une seule vis.

Tableau — variantes techniques (rangs affichés de gauche à droite)
Modèle : MasterFlow — 4‑75, 5‑75, 6‑75, 8‑75, 6‑75 H, 8‑75 H
Largeur hors tout (m) : 3,2 ; 3,95 ; 4,7 ; 6,2 ; 4,7 ; 6,2
Poids : 1600 kg ; 1900 kg ; 2200 kg ; 2600 kg ; 2350 kg ; 3000 kg
Classe de moissonneuse : 120–140 kW ; 140–200 kW ; 160–240 kW ; 220–300 kW ; 180–260 kW ; 260–350 kW
Vitesse de travail : 4–8 km/h (valable pour les variantes)
Entraxe : 75 cm
Réglage de l’écart : Hydraulique ou électrique
Vitesse du roto‑cut : 25 m/s
Dureté du revêtement des lames : 60 HRC
Nombre de lames : 2 ou 3
Intervalle d’entretien : 12 h

Caractéristiques techniques

• Nom du modèle : MasterFlow
• Largeurs de travail : 4 à 12 rangs (châssis rigide) et 6 à 12 rangs (châssis repliable hydraulique)
• Longueur totale du rotor : 680 mm
• Vitesse d’entrée à la boîte : 620 tr/min
• Vitesse de travail recommandée maximale : jusqu’à 12 km/h
• Vitesse du roto‑cut : 25 m/s (à la pointe)
• Matériau/revêtement des lames : revêtement en carbure de tungstène, lames 60 HRC
• Nombre de lames du coupeur : 2 ou 3
• Entraxe : 75 cm (options 70 cm et 75 cm)
• Système de réglage de l’écart : hydraulique ou électrique (réglage central depuis la cabine)
• Construction des boîtes : boîtes coniques en bain d’huile ; roues en acier carbone dureté 50 HRC ; carters en fonte
• Vis d’alimentation pour maïs couché : standard
• Contre‑lames : distance réglable pour éviter l’enroulement
• Tension des chaînes : automatique par ressorts internes
• Intervalle d’entretien : 12 heures
• Durabilité des éléments de travail : jusqu’à ~200 ha par rang avant opérations de forte usure (inversion des lames possible)